{"id":4841,"date":"2026-09-17T18:02:38","date_gmt":"2026-09-17T10:02:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.graphitecutting.com\/?p=4841"},"modified":"2026-10-08T13:00:28","modified_gmt":"2026-10-08T05:00:28","slug":"coupe-de-graphite-de-haute-precision","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.graphitecutting.com\/fr\/high-accuracy-graphite-cutting\/","title":{"rendered":"Coupe de graphite de haute pr\u00e9cision : quels niveaux de tol\u00e9rance sont r\u00e9ellement r\u00e9alisables"},"content":{"rendered":"

Si l'on vous a dit qu'une scie \u00e0 fil peut maintenir une pr\u00e9cision de \u00b10,01 mm sur du graphite, demandez les donn\u00e9es. D'apr\u00e8s notre exp\u00e9rience avec les machines SV60-60 et SH60-60 sur du graphite isostatique et \u00e0 grain fin, la tol\u00e9rance de production soutenue avec la coupe par fil se situe \u00e0 \u00b10,03 mm<\/strong> une fois le proc\u00e9d\u00e9 qualifi\u00e9 pour le grade et que la compensation de l'usure du fil est active \u2014 de mani\u00e8re fiable, sur un quart de travail complet, sans surveillance constante de chaque coupe. C'est un chiffre r\u00e9el \u00e9tay\u00e9 par la validation du proc\u00e9d\u00e9, pas une aspiration de fiche technique.<\/p>\n\n\n\n

La question n'est pas seulement \u201c quelle pr\u00e9cision peut-on atteindre ? \u201d. C'est \u201c quelle pr\u00e9cision vous faut-il, et quel est le co\u00fbt de cette pr\u00e9cision en termes de d\u00e9bit, de consommation de fil et de complexit\u00e9 du processus ? \u201d. Ces deux questions ont des r\u00e9ponses diff\u00e9rentes selon que vous coupez des creusets en graphite pour semi-conducteurs, des \u00e9lectrodes EDM ou des composants de fours industriels. Cet article examine chaque dimension de pr\u00e9cision, les param\u00e8tres qui la contr\u00f4lent et les compromis honn\u00eates \u00e0 chaque niveau de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

Les scies \u00e0 fil VIMFUN SV60-60 et SH60-60 sont les machines sur lesquelles cet article est bas\u00e9. Toutes deux sont configur\u00e9es sp\u00e9cifiquement pour le graphite : orientation verticale ou horizontale, fil diamant\u00e9 de 0,6 \u00e0 1,0 mm, coupe \u00e0 sec (sans liquide de refroidissement) et une plage de tension de fil de 150 \u00e0 200 N qui maintient la dispersion dimensionnelle sous contr\u00f4le lot apr\u00e8s lot.<\/p>\n\n\n\n

\"Machine<\/figure>\n\n\n\n

D\u00e9finir la pr\u00e9cision dans la coupe du graphite<\/h2>\n\n\n\n

La pr\u00e9cision dans la coupe du graphite n'est pas un chiffre unique. Les acheteurs et les ing\u00e9nieurs de processus utilisent le mot de mani\u00e8re vague, et cette ambigu\u00eft\u00e9 cr\u00e9e des attentes d\u00e9salign\u00e9es des deux c\u00f4t\u00e9s d'une d\u00e9cision d'achat. Avant de sp\u00e9cifier une exigence de tol\u00e9rance, il est utile de convenir de la sorte de pr\u00e9cision dont vous parlez r\u00e9ellement.<\/p>\n\n\n\n

Il existe trois dimensions distinctes :<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision dimensionnelle<\/strong> \u2014 la tol\u00e9rance de taille absolue sur la longueur, la largeur ou l'\u00e9paisseur. C'est ce que la plupart des gens entendent par \u201c \u00b1X mm \u201d. Cela vous indique \u00e0 quel point la dimension de coupe r\u00e9elle est proche de la dimension nominale.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision de forme (pr\u00e9cision g\u00e9om\u00e9trique)<\/strong> \u2014 plan\u00e9it\u00e9, parall\u00e9lisme, \u00e9querrage. Une pi\u00e8ce peut \u00eatre dimensionnellement dans les sp\u00e9cifications mais toujours hors tol\u00e9rance en termes de plan\u00e9it\u00e9 si la surface de coupe est bomb\u00e9e ou si deux faces oppos\u00e9es ne sont pas parall\u00e8les l'une \u00e0 l'autre.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision de surface<\/strong> \u2014 rugosit\u00e9 de surface (Ra) et int\u00e9grit\u00e9 des bords. Le graphite est cassant ; l'\u00e9caillage des bords et les micro-fissures sont de r\u00e9els modes de d\u00e9faillance que les sp\u00e9cifications de tol\u00e9rance dimensionnelle ne capturent pas.<\/p>\n\n\n\n

La coupe par fil aborde ces trois aspects, ce qui explique en partie pourquoi elle a remplac\u00e9 les scies \u00e0 ruban et les scies \u00e0 trou dans les applications exigeantes de graphite. Pour une vue plus large de la comparaison de la coupe par fil avec d'autres m\u00e9thodes, consultez notre guide sur d\u00e9coupe de graphite de pr\u00e9cision<\/a> et la comparaison de graphite machining alternatives<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Trois niveaux de pr\u00e9cision pratiques<\/h3>\n\n\n\n

Bas\u00e9 sur les exigences des applications de notre parc install\u00e9, la coupe du graphite se divise en trois niveaux :<\/p>\n\n\n\n

Niveau<\/th>Tol\u00e9rance<\/th>Application typique<\/th><\/tr><\/thead>
Qualit\u00e9 semi-conducteur<\/td>\u00b10,01 mm<\/td>Creusets en graphite, anneaux de support pour d\u00e9p\u00f4t \u00e9pitaxial<\/td><\/tr>
Qualit\u00e9 EDM<\/td>\u00b10,05 mm<\/td>\u00c9lectrodes EDM, composants de moules de pr\u00e9cision<\/td><\/tr>
Qualit\u00e9 industrielle<\/td>\u00b10,1 mm<\/td>Pi\u00e8ces de four, graphite structurel, blocs de gestion thermique<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La coupe par fil avec la VIMFUN SV60-60 atteint \u00b10,03 mm<\/strong> en production soutenue \u2014 ce qui se situe entre la qualit\u00e9 semi-conducteur et la qualit\u00e9 EDM dans ce tableau. Atteindre \u00b10,01 mm n\u00e9cessite une \u00e9tape de finition en aval (g\u00e9n\u00e9ralement un meulage de pr\u00e9cision). Tenter de le faire uniquement avec la scie \u00e0 fil, sans traitement en aval, est l\u00e0 o\u00f9 les \u00e9quipes rencontrent des incoh\u00e9rences.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

Qu'est-ce qui contr\u00f4le la pr\u00e9cision dans la coupe de graphite de haute pr\u00e9cision<\/h2>\n\n\n\n

Quatre facteurs d\u00e9terminent le r\u00e9sultat dimensionnel sur une scie \u00e0 fil. Manquez l'un d'eux et votre sp\u00e9cification de tol\u00e9rance devient un exercice th\u00e9orique.<\/p>\n\n\n\n

Base du syst\u00e8me m\u00e9canique<\/h3>\n\n\n\n

La pr\u00e9cision de positionnement de la machine elle-m\u00eame fixe le seuil. Les axes d'avance n\u00e9cessitent une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 sub-micronique ; tout jeu dans le syst\u00e8me de guidage ou l'ancrage du fil se traduit directement par une dispersion dimensionnelle. La VIMFUN SV60-60 est con\u00e7ue pour une tol\u00e9rance de production soutenue de \u00b10,03 mm apr\u00e8s qualification du proc\u00e9d\u00e9, avec compensation de l'usure du fil appliqu\u00e9e \u2014 ce qui signifie que la base m\u00e9canique est plus serr\u00e9e que la sp\u00e9cification publi\u00e9e avec une marge suffisante pour absorber la variation normale du proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Une chose facile \u00e0 sous-estimer : la dilatation thermique du cadre de coupe. Pendant une longue s\u00e9rie de production, la temp\u00e9rature du cadre peut varier de quelques degr\u00e9s. \u00c0 ces \u00e9chelles, la dilatation thermique du montage de la pi\u00e8ce devient un contributeur non n\u00e9gligeable \u00e0 l'erreur dimensionnelle. C'est l'une des raisons pour lesquelles nous recommandons de laisser la machine atteindre l'\u00e9quilibre thermique avant de commencer un lot \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e \u2014 c'est une attente de 20 minutes qui permet d'\u00e9conomiser beaucoup de retouches.<\/p>\n\n\n\n

Vitesse du fil : 40\u201370 m\/s<\/h3>\n\n\n\n

La vitesse du fil affecte \u00e0 la fois le taux d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re et la qualit\u00e9 de surface. \u00c0 l'extr\u00e9mit\u00e9 inf\u00e9rieure de la plage (40\u201345 m\/s), vous obtenez une coupe plus agressive mais une surface plus rugueuse et plus d'\u00e9caillage sur le graphite \u00e0 grain fin. \u00c0 l'extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure (65\u201370 m\/s), la qualit\u00e9 de surface s'am\u00e9liore sensiblement et la nettet\u00e9 des bords est meilleure, mais vous sollicitez davantage le fil sur sa dur\u00e9e de vie.<\/p>\n\n\n\n

Pour la coupe de graphite de haute pr\u00e9cision, nous commen\u00e7ons g\u00e9n\u00e9ralement autour de 55\u201360 m\/s pour le graphite isostatique et ajustons \u00e0 partir de l\u00e0 en fonction de la nuance du mat\u00e9riau. Passer directement \u00e0 70 m\/s sur un nouveau mat\u00e9riau sans qualification est le genre de raccourci qui g\u00e9n\u00e8re un lot d\u00e9fectueux \u00e0 3 heures du matin.<\/p>\n\n\n\n

Vitesse d'avance : 50\u2013100 mm\/min<\/h3>\n\n\n\n

La vitesse d'avance est le levier de pr\u00e9cision le plus direct dont dispose l'op\u00e9rateur. Une vitesse d'avance plus lente signifie plus de temps de contact du fil par unit\u00e9 d'\u00e9paisseur, une surface plus fine et moins de force lat\u00e9rale sur le fil \u2014 tout cela am\u00e9liore la coh\u00e9rence dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

La limite inf\u00e9rieure pratique autour de 50 mm\/min est d\u00e9termin\u00e9e par la productivit\u00e9. En dessous, vous ne progressez pas suffisamment pour justifier le temps machine. L'extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 100 mm\/min est l\u00e0 o\u00f9 vous commencez \u00e0 voir le flambage du fil devenir suffisamment important pour affecter le r\u00e9sultat dimensionnel sur les tranches minces. Pour un travail \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e (visant \u00b10,03 mm soutenu), 60\u201375 mm\/min est le point id\u00e9al sur la plupart des nuances de graphite isostatique.<\/p>\n\n\n\n

Tension du fil : 150\u2013200 N<\/h3>\n\n\n\n

C'est le param\u00e8tre qui re\u00e7oit le moins d'attention et cause le plus de probl\u00e8mes d'apr\u00e8s mon exp\u00e9rience. La tension contr\u00f4le la d\u00e9flexion du fil sous la charge de coupe. Trop basse, et le fil se d\u00e9vie lat\u00e9ralement \u2014 votre plan de coupe s'angule, votre pr\u00e9cision dimensionnelle se d\u00e9grade, et vous ne comprenez pas pourquoi car le sympt\u00f4me ressemble \u00e0 un probl\u00e8me de calibrage. Trop haute, et vous acc\u00e9l\u00e9rez la fatigue du fil. La dur\u00e9e de vie nominale du fil, d'environ 7 jours \u00e0 8 heures\/jour (environ 56 heures de fonctionnement), suppose que la tension reste dans la plage de 150\u2013200 N.<\/p>\n\n\n\n

Strat\u00e9gie de coupe \u00e0 sec<\/h3>\n\n\n\n

Le graphite est coup\u00e9 \u00e0 sec sur les SV60-60 et SH60-60 \u2014 sans liquide de refroidissement. C'est un choix de proc\u00e9d\u00e9 d\u00e9lib\u00e9r\u00e9, pas une limitation. Le liquide de refroidissement contaminerait le graphite, provoquerait une absorption dans les nuances poreuses et cr\u00e9erait des probl\u00e8mes d'\u00e9limination de la boue de graphite. Le compromis est la gestion de la poussi\u00e8re : la coupe \u00e0 sec g\u00e9n\u00e8re des particules fines de graphite qui n\u00e9cessitent un syst\u00e8me d'extraction d\u00e9di\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Les \u00e9quipes qui essaient de sauter l'\u00e9tape d'extraction de la poussi\u00e8re pour gagner du temps d'installation d\u00e9couvrent rapidement que la poussi\u00e8re accumul\u00e9e dans la machine affecte le suivi du fil et peut acc\u00e9l\u00e9rer l'usure des guides. C'est un probl\u00e8me r\u00e9parable, mais pas gratuit.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision multidimensionnelle : taille, forme et surface<\/h2>\n\n\n\n

La coupe de graphite de haute pr\u00e9cision signifie contr\u00f4ler les trois dimensions simultan\u00e9ment \u2014 pas seulement atteindre une cote dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision dimensionnelle (taille)<\/h3>\n\n\n\n

En longueur, largeur et \u00e9paisseur, la VIMFUN SV60-60 maintient \u00b10,03 mm<\/strong> en production soutenue sur graphite isotrope et \u00e0 grain fin. Ceci s'applique aux coupes allant de fines tranches de plaquettes \u00e0 de gros blocs. L'exigence cl\u00e9 est que le bridage de la pi\u00e8ce soit rigide \u2014 le graphite est l\u00e9ger, mais les vibrations d'un montage sous-dimensionn\u00e9 se traduisent par une dispersion dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision de forme (Plan\u00e9it\u00e9 et Parall\u00e9lisme)<\/h3>\n\n\n\n

Les scies \u00e0 fil produisent des faces de coupe planes et parall\u00e8les, cons\u00e9quence naturelle de la g\u00e9om\u00e9trie du proc\u00e9d\u00e9. Le fil se d\u00e9place dans un seul plan ; si l'avance de la pi\u00e8ce est perpendiculaire \u00e0 ce plan, les faces de coupe r\u00e9sultantes sont parall\u00e8les entre elles et perpendiculaires \u00e0 la direction d'avance.<\/p>\n\n\n\n

Pour coupe de graphite \u00e0 faible rainure<\/a> applications o\u00f9 de fines tranches sont d\u00e9coup\u00e9es dans des blocs de valeur, cette plan\u00e9it\u00e9 intrins\u00e8que est particuli\u00e8rement importante : une tranche voil\u00e9e ne peut \u00eatre corrig\u00e9e sans usinage suppl\u00e9mentaire, ce qui va \u00e0 l'encontre de l'objectif de minimiser la perte de mati\u00e8re d\u00e8s le d\u00e9part.<\/p>\n\n\n\n

Plan\u00e9it\u00e9 et parall\u00e9lisme pratiques sur graphite sci\u00e9 au fil : faces planes et uniformes sans \u00e9caillage des bords \u2014 constant sur la surface de coupe sans post-traitement.<\/p>\n\n\n\n

Qualit\u00e9 de surface (Ra et int\u00e9grit\u00e9 des bords)<\/h3>\n\n\n\n

La rugosit\u00e9 de surface sur graphite sci\u00e9 au fil d\u00e9pend du diam\u00e8tre du fil, de la vitesse et de la vitesse d'avance. Avec un fil de 0,6\u20130,8 mm \u00e0 55\u201365 m\/s et une avance mod\u00e9r\u00e9e, la surface r\u00e9sultante est lisse et uniforme, sans les microfissures de bord que les scies ID et les scies \u00e0 ruban abrasives ont tendance \u00e0 laisser sur les nuances de graphite fragiles.<\/p>\n\n\n\n

L'\u00e9caillage des bords \u2014 le mode de d\u00e9faillance o\u00f9 les coins et les bords se brisent pendant ou apr\u00e8s la coupe \u2014 est essentiellement \u00e9limin\u00e9 aux param\u00e8tres recommand\u00e9s. Ceci est le plus important pour les bateaux en graphite pour semi-conducteurs, o\u00f9 l'int\u00e9grit\u00e9 des bords affecte la mani\u00e8re dont le bateau g\u00e8re le chargement des plaquettes sans g\u00e9n\u00e9rer de particules.<\/p>\n\n\n\n

Le choix du diam\u00e8tre du fil a un effet direct sur la qualit\u00e9 de surface et m\u00e9rite d'\u00eatre discut\u00e9 explicitement. Un fil de 0,6 mm produit une coupe plus \u00e9troite (moins de perte de mati\u00e8re) et une finition de surface plus fine, mais il est plus sensible aux variations de tension et de vitesse d'avance \u2014 la fen\u00eatre de tol\u00e9rance pour un r\u00e9glage correct du proc\u00e9d\u00e9 est plus \u00e9troite. Un fil de 1,0 mm est plus tol\u00e9rant, supporte une avance l\u00e9g\u00e8rement plus rapide et convient mieux aux pi\u00e8ces plus grandes o\u00f9 la rigidit\u00e9 aide \u00e0 maintenir le suivi du fil. Pour la d\u00e9coupe de graphite de haute pr\u00e9cision o\u00f9 la qualit\u00e9 de surface est la priorit\u00e9, 0,6\u20130,8 mm est la plage de s\u00e9lection typique. Pour les applications o\u00f9 le d\u00e9bit est plus important que la qualit\u00e9 de surface ultime, 0,8\u20131,0 mm est plus judicieux.<\/p>\n\n\n\n

Une limitation \u00e0 mentionner : la rugosit\u00e9 de surface obtenue par sciage au fil seul n'atteint g\u00e9n\u00e9ralement pas le niveau requis pour les surfaces optiques polies ou les surfaces de contact de pr\u00e9cision. Si une valeur Ra tr\u00e8s faible est requise apr\u00e8s la coupe, une \u00e9tape de rodage ou de rectification sera toujours n\u00e9cessaire. Le sciage au fil permet de s'en approcher ; il ne remplace pas la finition de surface pour les composants en graphite les plus exigeants. C'est une contrainte honn\u00eate, et tout proc\u00e9d\u00e9 qui pr\u00e9tend le contraire devrait \u00eatre invit\u00e9 \u00e0 fournir des donn\u00e9es Ra sur un lot de production.<\/p>\n\n\n\n

\"Machine<\/figure>\n\n\n\n

4. Maintien de la pr\u00e9cision dans la d\u00e9coupe de graphite de haute pr\u00e9cision sur de longues s\u00e9ries<\/h2>\n\n\n\n

La pr\u00e9cision ponctuelle est relativement simple. La pr\u00e9cision soutenue sur un lot de production de 50 ou 500 pi\u00e8ces est le probl\u00e8me le plus difficile, et c'est l\u00e0 que la qualit\u00e9 de l'\u00e9quipement et la discipline du proc\u00e9d\u00e9 s\u00e9parent les approches r\u00e9alisables de celles qui \u00e9chouent en production.<\/p>\n\n\n\n

Usure et compensation du diam\u00e8tre du fil<\/h3>\n\n\n\n

Le fil diamant\u00e9 s'use au cours de sa dur\u00e9e de vie. \u00c0 mesure que le diam\u00e8tre du fil diminue, la largeur de la coupe diminue \u2014 ce qui semble am\u00e9liorer le rendement mati\u00e8re, mais introduit en r\u00e9alit\u00e9 une d\u00e9rive dimensionnelle si la compensation du fil n'est pas suivie. Un fil qui a commenc\u00e9 \u00e0 0,8 mm et s'est us\u00e9 \u00e0 0,72 mm produira des pi\u00e8ces syst\u00e9matiquement diff\u00e9rentes de la sp\u00e9cification si aucune compensation n'est appliqu\u00e9e. Un premier essai sans compensation montre \u00e0 quoi cela ressemble en pratique : sur une barre de 500 \u00d7 87 \u00d7 70 mm, la largeur est pass\u00e9e de 87,00 \u00e0 87,30 mm sur la longueur tandis que la plan\u00e9it\u00e9 restait dans les 0,03 mm. Les relev\u00e9s sont dans notre d\u00e9coupe de blocs de graphite isostatique<\/a> rapport d'essai.<\/p>\n\n\n\n

Le VIMFUN SV60-60 suit l'usure du fil et permet une compensation de d\u00e9calage. La dur\u00e9e de vie du fil est d'environ 7 jours \u00e0 raison de 8 heures par jour \u2014 apr\u00e8s quoi un remplacement est n\u00e9cessaire quelle que soit son apparence, car l'accumulation de fatigue dans le noyau du fil n'est pas visible. Les \u00e9quipes qui tentent de prolonger la dur\u00e9e de vie du fil au-del\u00e0 de cette fen\u00eatre pour \u00e9conomiser sur les consommables d\u00e9couvrent g\u00e9n\u00e9ralement le probl\u00e8me sur un lot de pi\u00e8ces hors sp\u00e9cifications, et non avant.<\/p>\n\n\n\n

Coh\u00e9rence lot \u00e0 lot<\/h3>\n\n\n\n

Les facteurs qui affectent la coh\u00e9rence des lots sont : l'\u00e9tat du fil (\u00e2ge, usure accumul\u00e9e), l'\u00e9tat du montage (force de serrage, \u00e9tat thermique) et la temp\u00e9rature ambiante si les variations sont importantes. Dans un environnement de production contr\u00f4l\u00e9, ceux-ci sont g\u00e9rables. Dans un environnement non contr\u00f4l\u00e9, une dispersion dimensionnelle de \u00b10,05 mm ou plus devient courante m\u00eame sur une machine capable de \u00b10,03 mm.<\/p>\n\n\n\n

La r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 \u2014 la capacit\u00e9 de revenir \u00e0 la m\u00eame sortie dimensionnelle sur un nouveau lot avec un fil neuf \u2014 est l\u00e0 o\u00f9 la qualit\u00e9 de la machine se manifeste. Sur le SV60-60, la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 de position est suffisamment serr\u00e9e pour que la variation dimensionnelle lot \u00e0 lot soit domin\u00e9e par les entr\u00e9es du proc\u00e9d\u00e9 (\u00e9tat du fil, bridage), et non par la variation de la machine.<\/p>\n\n\n\n

La conception du montage est sous-estim\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n

Le montage de la pi\u00e8ce ne bouge pas \u2014 mais sa conception affecte directement la coupe. Le graphite est suffisamment tendre pour que la pression de serrage puisse provoquer une micro-distorsion de la pi\u00e8ce, en particulier dans les sections fines. Si la pi\u00e8ce est d\u00e9form\u00e9e dans le montage pendant la coupe puis reprend sa forme lorsqu'elle est d\u00e9verrouill\u00e9e, ce qui \u00e9tait mesur\u00e9 comme \u00e9tant dans les tol\u00e9rances sur la machine peut sortir des tol\u00e9rances lors de l'inspection. C'est l'un de ces probl\u00e8mes qui affectent les \u00e9quipes qui adaptent des montages de mat\u00e9riaux plus durs sans v\u00e9rifier \u00e0 nouveau les limites de force de serrage.<\/p>\n\n\n\n

Pour des s\u00e9ries de production r\u00e9p\u00e9t\u00e9es du m\u00eame composant en graphite, investir dans un montage personnalis\u00e9 qui r\u00e9partit correctement la charge de serrage est rapidement rentabilis\u00e9. C'est le genre de d\u00e9tail qui n'appara\u00eet pas dans les sp\u00e9cifications de la machine mais qui a un effet mesurable sur la sortie dimensionnelle soutenue. L'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie d'application de VIMFUN examine g\u00e9n\u00e9ralement les conceptions de montage des clients avant les premi\u00e8res s\u00e9ries de production \u2014 et ce n'est pas une formalit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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