SH 60-60 Horizontal Graphite Cutting Machine
Các SH 60-60 is a horizontal diamond wire cutting machine engineered for slicing medium-to-large graphite blocks with speed, stability, and convenience. Its flat-bed structure makes it ideal for factories that require high-throughput slicing while minimizing manual handling. After cutting, the workpiece remains fully in place on the loading table — ready for direct forklift removal without repositioning or lifting.
Cutting Structure and Principle
Horizontal Structure for Stable Block Support
Workpieces lay flat throughout cutting, ensuring uniform slice thickness and reducing the risk of deformation.Endless Diamond Wire Saw Technology
The machine uses a continuous-loop diamond wire for cutting. The wire moves unidirectionally at high speed, producing smooth, burr-free cuts with minimal material loss. This method eliminates reverse-stroke marks common in traditional wire saws.Key Features and Advantages
CNC Automatic Control
Fully automated worktable movement enables precise multi-slice operations with programmable thickness control.Direct Forklift Unloading
Finished slices remain stationary on the loading table after cutting — no clamping release required.High Cutting Precision
Achieves slicing accuracy up to ±0.05mm, suitable for applications requiring ultra-flat surfaces.Optimized for Medium-Large Graphite Blocks
Perfect for slicing blocks up to 600 mm in width and height, with high accuracy and low chipping.Endless Wire Auto Tensioning System
Maintains consistent cutting pressure and wire stability throughout long operations.Simple Operation, Low Labor
Ideal for batch production — minimal operator input needed once cutting parameters are set.Smart Operation Interface
Equipped with a touchscreen for intuitive operation, parameter input, and process monitoring.Durable and Easy to Maintain
Industrial-grade components and modular design ensure long service life and simplified maintenance.
SH 60-60 TECHNICAL SPECIFICATION
No. | Tên | Specification |
1 | Chiều dài phôi tối đa (mm) | 600 |
2 | Chiều rộng phôi tối đa (mm) | 600 |
3 | Chiều cao phôi tối đa (mm) | 600 |
4 | Hành trình trục Y của bàn làm việc (mm) | 600 |
5 | Hành trình trục Z của bàn làm việc (mm) | 600 |
6 | Tốc độ dây kim cương tối đa (m/s) | 51 |
7 | Minimum Feed Increment X-Axis (mm) | 0.01 |
8 | Gia tăng nguồn cấp dữ liệu tối thiểu Trục Y (mm) | 0.01 |
9 | Repeat Positioning Accuracy X-Axis (mm) | 0.01 |
10 | Độ chính xác định vị lặp lại Trục Y (mm) | 0.01 |
11 | Tổng công suất tiêu thụ (kW) | 3.7 |
12 | Nguồn cấp | 220V 50Hz |
13 | Kích thước máy (mm) | 1700*1860*2100 |
14 | Trọng lượng máy (kg) | 1700 |
15 | Air Pressure(MPa) | 0.65 |
Real Production Cutting with SH 60-60
So sánh giữa máy cưa vòng kim cương và máy cưa dây kim cương đơn
Diện mạo | Máy cưa vòng kim cương | Cưa dây kim cương vô tận |
Cơ chế cắt | Sử dụng một vòng liên tục của dải phủ kim cương làm công cụ cắt. | Employs a continuous loop of diamond-coated wire as the cutting tool. |
Cắt nhanh | Nói chung tốc độ cắt chậm hơn do sự chuyển động của dải. | Tốc độ cắt nhanh hơn do chuyển động tuyến tính liên tục của dây. |
Chiều rộng Kerf | Thông thường có chiều rộng rãnh rộng hơn, dẫn đến lãng phí vật liệu nhiều hơn. | Giảm thiểu độ rộng rãnh cắt, dẫn đến lãng phí vật liệu ở mức tối thiểu. |
Chất lượng bề mặt cắt | Có thể yêu cầu các bước đánh bóng bổ sung để đạt được độ mịn hoàn thiện. | Đồng thời cắt và đánh bóng, đảm bảo bề mặt mịn màng và sáng bóng. |
Tính linh hoạt | Thích hợp cho các đường cắt cơ bản và đường thẳng. | Rất linh hoạt, phù hợp với hình dạng phức tạp và thiết kế phức tạp. |
Độ chính xác | Độ chính xác vừa phải; có thể không đạt được các thiết kế phức tạp một cách chính xác. | Cung cấp độ chính xác cao, lý tưởng cho các thành phần than chì phức tạp. |
Hiệu quả vật liệu | Có thể ít tiết kiệm vật liệu hơn do cắt rộng hơn. | Tối đa hóa hiệu quả vật liệu với các vết cắt hẹp. |
Tạo bụi | Tạo ra nhiều bụi hơn, có thể cần đến hệ thống hút bụi. | Tạo ra bụi tối thiểu, góp phần tạo ra môi trường làm việc sạch hơn. |
Ứng dụng | Chủ yếu được sử dụng cho các nhiệm vụ cắt đơn giản hơn | Ideal for various cutting needs, especially intricate graphite parts. |
Trường hợp sử dụng lý tưởng | Các vết cắt thẳng cơ bản bằng than chì. | Đường cắt chính xác, thiết kế phức tạp và các thành phần than chì phức tạp. |
COMPARISON OF THE CUT SURFACE EFFECT
CUTTING APPLICATIONS

Large Block Graphite Slicing
Precisely slicing thick and oversized graphite blocks into uniform slabs with minimal kerf loss.
Ideal for EDM graphite electrodes, semiconductor base plates, and high-temperature structural components.

Graphite Inner Contour Cutting
Creating intricate internal profiles such as holes, slots, and cavities within graphite materials.
Suitable for customized electrode manufacturing and specialized electronic parts production.

Graphite Outer Profile Cutting
Shaping complex external outlines, including circles, irregular frames, and custom geometries.
Perfect for producing graphite molds, fixtures, and battery components.

Multi-Slice High-Throughput Cutting
Enabling efficient multi-slice operations for mass production of graphite sheets for lithium battery anodes and solar cell backplanes.
GRAPHITE WIRE SAW MACHINE ADVANTAGE

High-Speed Endless Wire Cutting
High-Rigidity Cast Structure


High-Precision Guide Rails and Ball Screw
Automatic Constant-Tension System


Micron-Level Feed Control
User-Friendly Smart Interface


Fully Enclosed Protective Design (Optional)
Low Maintenance & Cost Efficiency
Modular Design


Low Maintenance & Cost Efficiency
Automatic Lubrication System
Customer Testimonials


Frequently Asked Questions
What is the maximum thickness the machine can handle for cutting?
What is the difference between this wire saw and BAND SAW?
The cutting speed would be similar, but wire saw’s cut surface quality is far more better. and the kerf loss is smaller.