SV 240-40
Die SV 240-40 is a high-precision CNC diamond wire cutting machine engineered specifically for cutting graphite boats and elongated graphite components. Designed to meet the demands of photovoltaic, semiconductor, and high-temperature processing industries, this machine offers stable, burr-free slicing of long graphite structures with exceptional surface quality.
Key Features of SV 240-40
Purpose-Built for Graphite Boats
Engineered specifically for long and thin graphite structures, including boats, carriers, and trays used in semiconductor and PV applications.Endloses Diamantdrahtschneiden
Utilizes a high-speed endless diamond wire system for stable, smooth, and chip-free cutting of fragile graphite materials.Customizable Cutting Range
The cutting dimensions and fixturing system can be tailored to fit graphite boats of various lengths and widths.Low Kerf Loss, High Precision
Achieves clean slicing with kerf widths as narrow as 0.4 mm, minimizing material waste and reducing edge damage.Vacuum Chuck Clamping System
Uses a high-hold vacuum platform to securely fix the graphite boat during cutting.
This method allows the entire material length to be utilized — no tail stock, no clamps in the cutting zone — meaning zero material waste.Easy Loading of Elongated Workpieces
Side-loading platform allows easy placement and alignment of long graphite parts using cranes or rollers.CNC-Controlled Automation
Ensures repeatable cutting paths and programmable parameters for consistent results, batch after batch.- Ultra-Low Cutting Force
Abrasive cutting method reduces mechanical stress on delicate edges, preventing chipping or microfractures. - Simple Slice-Only Configuration
This machine is optimized for straight slicing only, ensuring maximum mechanical stability and throughput for high-volume production.
SV240-40 TECHNICAL SPECIFICATION
| Nein. | Name | Spezifikation |
| 1 | Maximale Werkstücklänge (mm) | 2400 |
| 2 | Maximale Werkstückbreite (mm) | 400 |
| 3 | Maximale Werkstückhöhe (mm) | 400 |
| 4 | Verfahrweg der X-Achse des Arbeitstisches (mm) | 2500 |
| 5 | Verfahrweg der Y-Achse des Arbeitstisches (mm) | 500 |
| 6 | Maximale Diamantseilgeschwindigkeit (m/s) | 70 |
| 7 | Minimales Vorschubinkrement X-Achse (mm) | 0.01 |
| 8 | Minimaler Vorschubschritt Y-Achse (mm) | 0.01 |
| 9 | Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse (mm) | 0.01 |
| 10 | Wiederholpositionierungsgenauigkeit Y-Achse (mm) | 0.01 |
| 11 | Gesamtstromverbrauch (kW) | 4 |
| 12 | Stromversorgung | 380V 50Hz |
| 13 | Maschinengröße (mm) | 5100*1900*2150 |
| 14 | Maschinengewicht (kg) | 3500 |
| 15 | Luftdruck (MPa) | 0.5-0.8 |
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Vergleich zwischen einer Diamantbandsäge und einer einzelnen Diamantdrahtsäge
Aspekt | Diamantbandsäge | Endlos-Diamant-Seilsäge |
Schneidmechanismus | Verwendet eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Band als Schneidwerkzeug. | Nutzt eine kontinuierliche Schleife von diamantbeschichteter Draht als Schneidewerkzeug. |
Schneidgeschwindigkeit | Im Allgemeinen langsamere Schnittgeschwindigkeit aufgrund der Bewegung des Bandes. | Schnellere Schnittgeschwindigkeit durch kontinuierliche lineare Bewegung des Drahtes. |
Schnittfugenbreite | Typischerweise ist die Schnittfuge breiter, was zu mehr Materialverschwendung führt. | Minimiert die Schnittfugenbreite, was zu minimaler Materialverschwendung führt. |
Schnittflächenqualität | Möglicherweise sind zusätzliche Polierschritte erforderlich, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. | Schneidet und poliert gleichzeitig und sorgt so für eine glatte und glänzende Oberfläche. |
Vielseitigkeit | Geeignet für Grundschnitte und gerade Linien. | Äußerst vielseitig, geeignet für komplexe Formen und komplizierte Designs. |
Präzision | Mäßige Präzision; komplizierte Designs können möglicherweise nicht genau umgesetzt werden. | Bietet hohe Präzision, ideal für komplizierte Graphitkomponenten. |
Materialeffizienz | Kann aufgrund breiterer Schnitte weniger materialeffizient sein. | Maximiert die Materialeffizienz bei schmalen Schnitten. |
Staubentwicklung | Erzeugt mehr Staub und erfordert möglicherweise Staubabsaugsysteme. | Erzeugt minimalen Staub und trägt so zu einer saubereren Arbeitsumgebung bei. |
Anwendung | Wird hauptsächlich für einfachere Schneidaufgaben verwendet | Ideal für verschiedene Schnitte Bedürfnisse, insbesondere bei komplizierten Graphitteilen. |
Idealer Anwendungsfall | Einfache gerade Schnitte aus Graphit. | Präzise Schnitte, komplizierte Designs und komplexe Graphitkomponenten. |
VERGLEICH DER SCHNITTFLÄCHENWIRKUNG
TYPICAL APPLICATIONS OF THIS GRAPHITE BOAT CUTTING MACHINE
Photovoltaic Industry (Solar Crystal Growth)
Graphite boats are widely used as carriers in silicon ingot pulling and wafer sintering processes.
The SV 240-40 enables precise cutting of these long graphite structures, ensuring dimensional consistency, flatnessund minimal kerf loss — all critical for efficient crystal growth operations.
Hot Zone & Thermal Insulation Systems
Many high-temperature systems, such as vacuum furnaces and MOCVD reactors, use custom-cut graphite trays or fixtures.
SV 240-40 offers accurate, repeatable slicing of these parts with clean edges, reducing post-processing and improving equipment compatibility.
Semiconductor Packaging & Furnace Systems
In the semiconductor industry, graphite boats are used to hold wafers or substrates during thermal processing.
Our machine provides burr-free slicing of graphite carriers used in diffusion, annealing, and oxidation furnaces, preserving surface quality und structural integrity.
Custom Graphite Component Production
For machining centers or OEM suppliers, this machine is ideal for batch slicing of various graphite boat formats — whether for solar, semiconductor, or new material pilot lines — delivering reliable performance with low dust and easy operation.
WHY CHOOSE US
Endloses Hochgeschwindigkeits-Drahtschneiden
Hochstabile Gussstruktur
Hochpräzise Führungsschienen und Kugelumlaufspindel
Automatisches Konstantspannungssystem
Vorschubsteuerung auf Mikron-Ebene
Benutzerfreundliches Smart Interface
Vollständig geschlossene Schutzkonstruktion (optional)
Geringe Wartung und Kosteneffizienz
Modularer Aufbau
Geringe Wartung und Kosteneffizienz
Automatisches Abschmiersystem
Erfahrungsberichte von Kunden
Häufig gestellte Fragen
Welche maximale Dicke kann die Maschine beim Schneiden verarbeiten?
Was ist der Unterschied zwischen dieser Seilsäge und der BANDSÄGE?
Die Schnittgeschwindigkeit wäre ähnlich, aber die Schnittflächenqualität der Seilsäge ist viel besser und der Schnittfugenverlust ist geringer.
