SV 240-40
Die SV 240-40 ist eine hochpräzise CNC-Diamantdrahtschneidmaschine, die speziell für das Schneiden entwickelt wurde. Graphitboote und längliche Graphitkomponenten. Diese Maschine wurde entwickelt, um den Anforderungen der Photovoltaik-, Halbleiter- und Hochtemperaturverarbeitungsindustrie gerecht zu werden, und bietet stabiles, gratfreies Schneiden von langen Graphitstrukturen mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität.
Hauptmerkmale des SV 240-40
Speziell für Graphitboote entwickelt
Speziell entwickelt für lange und dünne Graphitstrukturen, einschließlich Boote, Träger und Trays, die in Halbleiter- und PV-Anwendungen eingesetzt werden.Endloses Diamantdrahtschneiden
Nutzt ein Hochgeschwindigkeits-Endlos-Diamantdrahtsystem für ein stabiles, glattes und ausrissfreies Schneiden von empfindlichen Graphitmaterialien.Anpassbarer Schnittbereich
Die Schnittabmessungen und das Spannsystem können an Graphitboote unterschiedlicher Länge und Breite angepasst werden.Geringer Schnittverlust, hohe Präzision
Erzielt saubere Schnitte mit Schnittfugenbreiten von nur 0,4 mm, minimiert Materialverluste und reduziert Beschädigungen der Schnittkanten.Vakuum-Spannsystem
Verwendet einen hohen Griff Vakuumplattform um das Graphitboot während des Schneidevorgangs sicher zu fixieren.
Diese Methode ermöglicht die gesamte Materiallänge zu verwenden – kein Reitstock, keine Spannbacken im Schneidbereich – bedeutet Null Materialabfall.Einfaches Einlegen länglicher Werkstücke
Die seitliche Beladungsplattform ermöglicht das einfache Platzieren und Ausrichten langer Graphitteile mithilfe von Kränen oder Rollen.CNC-gesteuerte Automatisierung
Gewährleistet wiederholbare Schnittwege und programmierbare Parameter für gleichbleibende Ergebnisse, Charge für Charge.- Extrem niedrige Schnittkraft
Das abrasive Schneidverfahren reduziert die mechanische Belastung empfindlicher Kanten und beugt so Absplitterungen oder Mikrorissen vor. - Einfache Konfiguration nur für Scheiben
Diese Maschine ist optimiert für Nur gerades Schneiden, wodurch maximale mechanische Stabilität und hoher Durchsatz für die Serienfertigung gewährleistet werden.
| Nein. | Name | Spezifikation |
| 1 | Maximale Werkstücklänge (mm) | 2400 |
| 2 | Maximale Werkstückbreite (mm) | 400 |
| 3 | Maximale Werkstückhöhe (mm) | 400 |
| 4 | Verfahrweg der X-Achse des Arbeitstisches (mm) | 2500 |
| 5 | Verfahrweg der Y-Achse des Arbeitstisches (mm) | 500 |
| 6 | Maximale Diamantseilgeschwindigkeit (m/s) | 70 |
| 7 | Minimales Vorschubinkrement X-Achse (mm) | 0.01 |
| 8 | Minimaler Vorschubschritt Y-Achse (mm) | 0.01 |
| 9 | Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse (mm) | 0.01 |
| 10 | Wiederholpositionierungsgenauigkeit Y-Achse (mm) | 0.01 |
| 11 | Gesamtstromverbrauch (kW) | 4 |
| 12 | Stromversorgung | 380V 50Hz |
| 13 | Maschinengröße (mm) | 5100*1900*2150 |
| 14 | Maschinengewicht (kg) | 3500 |
| 15 | Luftdruck (MPa) | 0.5-0.8 |
Vergleich zwischen einer Diamantbandsäge und einer einzelnen Diamantdrahtsäge
Aspekt | Diamantbandsäge | Endlos-Diamant-Seilsäge |
Schneidmechanismus | Verwendet eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Band als Schneidwerkzeug. | Nutzt eine kontinuierliche Schleife von diamantbeschichteter Draht als Schneidewerkzeug. |
Schneidgeschwindigkeit | Im Allgemeinen langsamere Schnittgeschwindigkeit aufgrund der Bewegung des Bandes. | Schnellere Schnittgeschwindigkeit durch kontinuierliche lineare Bewegung des Drahtes. |
Schnittfugenbreite | Typischerweise ist die Schnittfuge breiter, was zu mehr Materialverschwendung führt. | Minimiert die Schnittfugenbreite, was zu minimaler Materialverschwendung führt. |
Schnittflächenqualität | Möglicherweise sind zusätzliche Polierschritte erforderlich, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. | Schneidet und poliert gleichzeitig und sorgt so für eine glatte und glänzende Oberfläche. |
Vielseitigkeit | Geeignet für Grundschnitte und gerade Linien. | Äußerst vielseitig, geeignet für komplexe Formen und komplizierte Designs. |
Präzision | Mäßige Präzision; komplizierte Designs können möglicherweise nicht genau umgesetzt werden. | Bietet hohe Präzision, ideal für komplizierte Graphitkomponenten. |
Materialeffizienz | Kann aufgrund breiterer Schnitte weniger materialeffizient sein. | Maximiert die Materialeffizienz bei schmalen Schnitten. |
Staubentwicklung | Erzeugt mehr Staub und erfordert möglicherweise Staubabsaugsysteme. | Erzeugt minimalen Staub und trägt so zu einer saubereren Arbeitsumgebung bei. |
Anwendung | Wird hauptsächlich für einfachere Schneidaufgaben verwendet | Ideal für verschiedene Schnitte Bedürfnisse, insbesondere bei komplizierten Graphitteilen. |
Idealer Anwendungsfall | Einfache gerade Schnitte aus Graphit. | Präzise Schnitte, komplizierte Designs und komplexe Graphitkomponenten. |
Photovoltaikindustrie (Solarkristallzüchtung)
Graphitboote werden häufig als Träger bei Silizium-Ingot-Zieh- und Wafer-Sinterprozessen verwendet.
Die SV 240-40 ermöglicht das präzise Schneiden dieser langen Graphitstrukturen und gewährleistet so deren Funktion. Dimensionskonsistenz, Ebenheitund minimaler Schnittverlust — allesamt entscheidend für einen effizienten Kristallzuchtprozess.
Heißzonen- und Wärmedämmsysteme
Viele Hochtemperatursysteme, wie beispielsweise Vakuumöfen und MOCVD-Reaktoren, verwenden speziell zugeschnittene Graphitschalen oder -vorrichtungen.
SV 240-40 Angebote präzises, wiederholbares Schneiden dieser Teile mit saubere Kanten, wodurch die Nachbearbeitung reduziert und die Gerätekompatibilität verbessert wird.
Halbleiter-Verpackungs- und Ofensysteme
In der Halbleiterindustrie werden Graphitboote verwendet, um Wafer oder Substrate während der thermischen Verarbeitung zu halten.
Unsere Maschine bietet gratfreies Schneiden von Graphitträgern, die in Diffusions-, Glüh- und Oxidationsöfen verwendet werden, wobei die Eigenschaften erhalten bleiben Oberflächenqualität und strukturelle Integrität.
Kundenspezifische Graphitkomponentenfertigung
Für Bearbeitungszentren oder OEM-Zulieferer ist diese Maschine ideal zum Serienschneiden verschiedener Graphitboot-Formate – ob für Solar-, Halbleiter- oder Pilotlinien neuer Materialien – und liefert zuverlässige Leistung mit geringe Staubentwicklung und einfache Bedienung.
Welche maximale Dicke kann die Maschine beim Schneiden verarbeiten?
Was ist der Unterschied zwischen dieser Seilsäge und der BANDSÄGE?
Die Schnittgeschwindigkeit wäre ähnlich, aber die Schnittflächenqualität der Seilsäge ist viel besser und der Schnittfugenverlust ist geringer.