この記事では、PU断熱ブロックの切断に精度と注意が必要な理由、従来の切断方法の問題点、そしてダイヤモンドワイヤー切断技術がポリウレタン断熱ブロックの加工に、よりクリーンで効率的なソリューションを提供する方法についてご紹介します。ポリウレタン（PU）断熱ブロックは、現代のエネルギー効率の高い建築の要です。優れた耐熱性、低吸水性、構造安定性を持つPU材料は、プレハブ壁パネル、冷蔵倉庫、建物のファサードなどに広く使用されています。しかし、そのユニークな材料特性から、特に精密さ、清潔さ、再現性が要求される場合には、切断が技術的な課題となります。セクション1：PU断熱ブロックの切断が難しい理由 PUブロックは、硬質であれ半硬質であれ、軽量の発泡コアと壊れやすい表面構造を兼ね備えています。この素材はセラミックや金属ほど硬くはありませんが、密度が低く弾性変形しやすいため、特有の課題があります：セクション2：従来の切断技術の限界 多くのメーカーは、バンドソーやレシプロ刃に頼っている、
はじめに 黒鉛は、その優れた熱伝導性、低い電気抵抗、高温耐性により、先端産業で広く使用されている。しかし、従来の切断方法では、特に高密度のグラファイトブロックを加工する場合、材料が過剰に廃棄され、エッジが欠けてしまうことが多い。このケーススタディでは、エンドレスダイヤモンドワイヤーソーの技術を応用することで、グラファイト切断に高精度で低材料ロスのソリューションを提供できることを紹介します。課題：従来のグラファイト切断における過剰な材料ロス 製造業者は、大きなグラファイトブロックを切断する際、しばしば2つの大きな痛みに直面する：バンドソーや円形ブレードのような従来のソーイングツールの切り口幅は通常1.0～2.0mmであり、特に高価な等方性黒鉛では大きな材料ロスにつながります。解決策エンドレスダイヤモンドワイヤーソー エンドレスのダイヤモンドワイヤーソーは、画期的な解決策を提供します。このシステムは、ダイヤモンドメッキワイヤーの連続ループを使用しています：適切な構成により、直径0.65～0.8 mmのワイヤーを80 m/sのワイヤースピードで加工できます、