SVR 50-50 ロータリーグラファイト切断機
の SVR 50-50 CNCダイヤモンドワイヤー切断機は、 円筒形グラファイト部品の回転スライス. のサポート付き 完全自動回転, プログラム可能なフィードそして ドライカットモード, グラファイト棒、るつぼ、管状のブロックを四角形または平らなワークピースに再成形するためのクリーンかつ効率的なソリューションを提供します。.
次のようなアプリケーションに最適です 次元変換 材料の欠けや変形がありません。.
切断技術と利点
エンドレスダイヤモンドワイヤシステム
切り口の損失を最小限に抑えながら、スムーズな一方向の研磨切断を可能にします。.完全自動ローテーション
この機械は、スライス中に円筒形のグラファイト ブロックを自動的に回転させ、均一な厚さと同心の精度を実現します。.ドライカットモード
冷却剤は不要。クリーンルームに適しており、粉塵制御とシンプルさが重要となる環境に最適です。.プログラム可能な送り動作
スライスの厚さ、マルチパスカット、バッチ自動化を正確に制御できます。.ユニバーサル空気圧クランプ
上下に動く空気圧式治具が丸棒をしっかりと固定し、振動を最小限に抑え、安全で正確な切断を実現します。カスタムクランプソリューションもご用意しております。.
SVR 50-50 技術仕様
| いや。 | 名称 | 仕様 |
| 1 | 最大ワーク長さ(mm) | 500 |
| 2 | 最大ワーク幅(mm) | 500 |
| 3 | 最大ワーク高さ(mm) | 450 |
| 4 | ワークテーブルX軸移動量(mm) | 500 |
| ワークテーブルY軸移動量(mm) | 500 | |
| 5 | ダイヤモンド ワイヤの最大速度 (m/s) | 40 |
| 6 | 最小送り増分 X 軸 (mm) | 0.01 |
| 7 | Y軸最小送り量(mm) | 0.01 |
| 8 | 繰り返し位置決め精度 X軸 (mm) | 0.01 |
| 9 | 繰り返し位置決め精度 Y軸(mm) | 0.01 |
| 10 | 総消費電力(kW) | 3.7 |
| 11 | 電源 | 380V 50Hz |
| 12 | 機械サイズ(mm) | 1800*1200*1700 |
| 13 | 機械重量(kg) | 1800 |
| 14 | 空気圧(MPa) | 0.65 |
📐 技術仕様
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 最大ワークピース直径 | 500ミリメートル |
| 最大ワークピース高さ | 500ミリメートル |
| カットモード | ドライカット |
| 回転 | 全自動 |
| 給餌システム | プログラム可能なCNC制御 |
| ワイヤータイプ | エンドレスダイヤモンドワイヤー |
| クランプ | 空気圧式トップダウンクランプ(カスタマイズ可能) |
| 制御インターフェース | タッチスクリーンCNCパネル |
| ワイヤー径 | 0.35~0.45mm |
実際のカット映像 / ユーザーサイト動画
実際の生産環境で、SVR 50-50 が円筒形のグラファイトをきれいにスライスされたブロックに変換する様子をご覧ください。.
ダイヤモンドバンドソーとシングルダイヤモンドワイヤーソーの比較
側面 | ダイヤモンドバンドソー | エンドレス ダイヤモンド ワイヤーソー |
切断機構 | ダイヤモンドコーティングされたバンドの連続ループを切削工具として使用します。 | の連続ループを採用。 ダイヤモンド・コーティング・ワイヤー を切削工具として使用する。 |
切断速度 | バンドの動きにより、一般に切断速度が遅くなります。 | ワイヤーの連続直線運動により切断速度が速くなります。 |
切り口幅 | 通常、切り溝の幅が広くなり、材料の無駄が多くなります。 | 切り口幅を最小限に抑え、材料の無駄を最小限に抑えます。 |
切断面品質 | 滑らかな仕上げを実現するには、追加の研磨手順が必要になる場合があります。 | 切断と研磨を同時に行うので、滑らかで光沢のある表面が得られます。 |
多用途性 | 基本的なカットや直線に適しています。 | 汎用性が高く、複雑な形状や複雑なデザインに適しています。 |
精度 | 中程度の精度。複雑なデザインを正確に実現できない場合があります。 | 高精度を実現し、複雑なグラファイト部品に最適です。 |
材料効率 | 切断範囲が広いため、材料効率が低下する可能性があります。 | 狭い切断で材料効率を最大化します。 |
発塵 | より多くの粉塵が発生し、粉塵除去システムが必要になる可能性があります。 | 発塵が少なく、クリーンな作業環境に貢献します。 |
応用 | 主に単純な切断作業に使用されます | こんな方に最適 各種カッティング 特に複雑なグラファイト部品が必要だ。 |
理想的な使用例 | グラファイトの基本的なストレートカット。 | 精密なカット、複雑なデザイン、複雑なグラファイトコンポーネント。 |
切断面効果の比較
グラファイトカットダイヤモンドワイヤーソーとバンドソーの切断
当社の機械の利点
SVR50-50 グラファイトロータリーカッティングマシン

高速エンドレス・ワイヤー切断
最大80m/sの切断速度を実現し、従来のワイヤーソーと比較して50%以上の効率アップを実現。
高剛性鋳造構造
重切削時の安定性・耐振動性に優れ、長期間精度を維持します。


高精度ガイドレールとボールねじ
超精密スライスや複雑な輪郭加工において、±0.01mmの位置決め精度を実現。
自動定張力システム
ワイヤーの張力を動的に調整し、長時間の作業でも断線を防ぎ、ワイヤーの寿命を延ばします。


ミクロンレベルの供給制御
0.1mmまでの極薄スライスに対応し、先端エレクトロニクスやバッテリー産業に最適。
ユーザーフレンドリーなスマートインターフェース
10インチタッチスクリーン付きPLC+サーボシステムは、直感的な制御、簡単なパラメータ設定、自動データ保存を提供します。


完全密閉保護設計(オプション)
粉塵汚染を低減し、重要な部品を保護し、機器の寿命を延ばします。
低メンテナンスとコスト効率
モジュラー設計
本装置はモジュール式制御アーキテクチャを採用しており、ドライバ、リレー、センサなどの中核部品へのアクセスや交換が容易です。この設計により、トラブルシューティングにかかる時間を最小限に抑え、全体的なダウンタイムを短縮することができます。


低メンテナンスとコスト効率
自動潤滑システム
この機械は、あらかじめ設定された間隔で主要なモーション・コンポーネントに潤滑油を自動的に送り込むスマート潤滑システムを備えている。これにより、機械の摩耗を減らし、焼き付きを防止し、装置全体の寿命を延ばすことができます。
お客様の声
半導体:グラファイト製造
円筒形のグラファイトブロックを、材料を破損したり無駄にしたりすることなく四角い部品に切断するソリューションが必要でした。SVR 50-50は期待をはるかに上回りました。自動回転機能は完璧に機能し、切断は驚くほど滑らかで、欠けや粉塵の問題もありません。当社のEDMグラファイト加工ワークフローに完璧にフィットします。セットアップも迅速で、ドライカットの工程は想像以上にクリーンです。間違いなく、当社の工場に導入した中で最も効率的なツールの一つです。.


よくある質問
機械がカットできる最大厚みは?
厚さ0.1mmから100mmまでのスライスの切断が可能で、プログラムさえ設定すれば自動切断もできる。
ワイヤーソーとバンドソーの違いは何ですか?
切断速度は同じようなものだが、ワイヤーソーの切断面の品質ははるかに優れている。
機械はどのようにして切断時の材料の無駄を最小限にするのですか?
HorizonCrystalは、直径0.35~0.8mmの高精度ダイヤモンドワイヤーを採用しているため、切り口が非常に小さい。
ダイヤモンドワイヤーの予想寿命はどのくらいですか?また、ユーザーによる交換は可能ですか?
ダイヤモンドワイヤーの寿命は、使用状況や素材の硬さによって異なります。グラファイトの場合、1本のカッティングワイヤーで約15平方メートルの切断が可能です。ユーザーによる交換が可能で、ワイヤー交換について詳しいガイダンスを提供しています。
そのマシンは特殊な環境やセットアップ条件を必要としますか?
グラファイトカットの場合、通常、お客様の施設には集塵機が設置されています。この集塵機は、当社の機械と接続して使用することができます。
この機器を購入した場合、どのような技術サポートや保証が受けられますか?
1年間の包括的な保証と、ご購入後のビデオまたはオンサイトのテクニカルサポートを提供し、お客様のマシンが最高の効率で稼働し、いかなる問題も迅速に解決することを保証します。
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