빔펀 기업 뉴스

흑연 절삭에서 깨끗하고 매끄러운 표면 마감을 달성하는 것은 EDM(방전 가공), 금형 제작 및 정밀 부품을 포함한 많은 산업 분야에서 매우 중요합니다. 고품질 표면 마감은 제품 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 내구성과 정확성도 향상시킵니다. 최적의 결과를 얻으려면 절단 공정 중에 특정 파라미터를 신중하게 관리하고 최적화해야 합니다. 이 기사에서는 깨끗한 흑연 표면 마감을 달성하기 위한 필수 파라미터와 각 파라미터가 우수한 절단 품질에 기여하는 방법을 살펴봅니다. 1. 와이어 장력 및 절단 속도 제어 흑연 커팅의 기본 파라미터 중 하나는 와이어 장력과 절단 속도입니다: 작업 중 정기적으로 모니터링하고 조정하면 더 부드러운 절단을 보장하고 와이어 수명을 연장하여 궁극적으로 더 깨끗한 표면 마감을 얻을 수 있습니다. 2. 표면 무결성을 위한 냉각수 적용 냉각 시스템은 흑연 절단 시 표면 품질을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다: 흑연 응용 분야를 위해 특별히 설계된 고품질 절삭유는 표면 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

다이아몬드 와이어 쏘는 정확성과 효율성으로 잘 알려진 흑연 정밀 절단에 매우 중요한 도구입니다. 그러나 연질 및 경질 흑연 가공 시 와이어 마모 문제는 생산성과 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 재료의 고유한 특성을 이해하고 절단 매개변수를 최적화하면 와이어 수명을 크게 연장하고 성능을 향상시킬 수 있습니다. 1. 연질 및 경질 흑연의 특성 흑연 재료는 크게 연질과 경질로 분류되며, 각각 절단 시 다양한 과제를 안고 있습니다: 절단 전에 그라파이트 유형을 올바르게 파악하면 기계 설정을 맞춤 조정할 수 있으며, 이는 와이어 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 2. 와이어 수명에 영향을 미치는 주요 요인 다이아몬드 와이어 쏘의 수명을 최대화하려면 다음과 같은 중요한 요인에 주의를 기울여야 합니다: 3. 연질 흑연 절단 기술 연질 흑연을 가공할 때는 다음 기술을 고려하십시오: 4. 경질 흑연 절단 기술 경질 흑연의 경우 절단 공정을 적절히 조정해야 합니다: