Введение
Графит широко используется в передовых отраслях промышленности благодаря своей отличной теплопроводности, низкому электрическому сопротивлению и устойчивости к высоким температурам. Однако традиционные методы резки часто приводят к чрезмерным отходам материала и сколам кромок, особенно при обработке плотных графитовых блоков. В данном примере показано, как применение Технология бесконечных алмазных пил предлагает высокоточное, малоотходное решение для резка графита.
Проблема: чрезмерная потеря материала в традиционных Резка графита
Производители часто сталкиваются с двумя основными проблемами при резке больших графитовых блоков:
- Большая потеря пропила вызванные толстыми пильными дисками или агрессивными шлифовальными кругами.
- Повреждения поверхности и сколы которые требуют полировки после резки или увеличивают количество брака.
Обычные инструменты для распиловки, такие как ленточные пилы или дисковые пилы, обычно имеют ширину пропила 1,0-2,0 мм, что приводит к значительным потерям материала, особенно в высокоценном изостатическом графите.
Решение: Технология бесконечной алмазной проволочной пилы
Бесконечные алмазные проволочные пилы предлагают принципиально новое решение. Используя непрерывную петлю из тонкой проволоки с алмазным напылением, эта система обеспечивает:
- Ультратонкий пропил (~0,4 мм) для высокой фиксации материала.
- Низкое напряжение при резанииМинимизация трещин и дефектов кромок.
- Гладкая поверхностьисключая или сокращая этапы постобработки.
При правильной конфигурации эти системы способны работать при Скорость проволоки 80 м/с используя Диаметр проволоки 0,65-0,8 ммдостижение баланса между скоростью и качеством поверхности.
Оптимизация параметров для резки графитовых блоков
В данном случае клиент из отрасли производства электродов применил следующую схему резки:
- Диаметр проволоки: 0,75 мм
- Скорость движения проволоки: 80 м/с
- Скорость подачи: 1,6 мм/с
- Охлаждающая жидкость: вытяжной вентилятор
- Глубина резания за один проход: 10-20 мм
Резка производилась на алмазной проволочной пиле VIMFUN (например, SG 40 или SVI 60), оснащенной ЧПУ и автоматическим контролем натяжения. Такая установка позволила обеспечить постоянный контроль толщины (±0,05 мм) и минимальную вибрацию проволоки.
Результаты: Измеримые достижения в области эффективности и сокращения отходов
Через три месяца после внедрения заказчик сообщил:
- 22% снижение материальных потерь за графитовый блок
- 30% повышение производительности резки
- Нулевой процент брака из-за трещин или сколов на поверхности
- Увеличенный срок службы проводовпродолжительностью до 7 рабочих дней за цикл при 8-часовых сменах
Клиент также отметил, что последующая обработка стала проще, поскольку поверхности среза не требовали дополнительной шлифовки.
Сравнение с традиционными методами
| Характеристика | Пила с бесконечной алмазной проволокой | Традиционная ленточная пила |
|---|---|---|
| Ширина пропила | ~0,4 мм | ~1,5 мм |
| Скорость резки | Высокий (80 м/с) | Средний (20-30 м/с) |
| Отделка поверхности | Гладкая, похожая на шлифовку | Грубый, неровный |
| Количество лома | Низкий | Высокий |
| Техническое обслуживание | Низкий | Частая замена лезвий |
Этот случай наглядно демонстрирует преимущество бесконечных проволочных пил для прецизионная резка графита-как с точки зрения эксплуатационных расходов, так и с точки зрения использования материалов.
Заключение
По принятию бесконечные алмазные проволочные пилыпроизводители могут значительно повысить эффективность резки графитовых блоков, сократить количество отходов и максимизировать выход продукции. Это решение особенно подходит для таких отраслей, как полупроводники, обработка EDM и энергетические системы, где стоимость материала и целостность поверхности имеют решающее значение.
👉 Узнайте больше о наших решениях по резке графита с использованием технологии бесконечной алмазной проволоки, посетив наш сайтСоединяемый алмазный провод
Соединительный алмазный провод
