Главная - Статьи
В работе ЭДМ (электроэрозионной обработке) несколько микрон — это много. Детали могут не подойти к форме. Вот почему вы не можете обрабатывать высококачественный графит. В прецизионной работе обязательна передовая обработка графита. Мастерские по графиту знают одно. При использовании в качестве режущего инструмента графит
Может ли шпиндель для резки металла выдержать неделю работы с графитом? Или пыль съест его за несколько часов? Графит не режется как дерево или металл. Его пыль грубая, его структура хрупкая. Ему нужен другой тип шпинделя для нагрузки. Выбор неправильного станка с ЧПУ для графита часто
Качество резки графитового электрода определяет больше, чем точность размеров — оно устанавливает предел производительности для каждого последующего процесса, от стабильности разряда при электроэрозионной обработке до чистоты поверхности формы и выхода продукции. Дефекты, возникшие при резке, не остаются в электроде: они каскадом проходят по производственной цепочке и накапливаются на каждом
Качество поверхности графитового электрода — это не проблема финишной обработки, а результат резки. К тому времени, когда электрод попадает на электроэрозионный станок, состояние его поверхности уже определяется процессом резки, который изготовил заготовку. Операции финишной обработки могут улучшить то, что дает резка, но они не могут принципиально
Графитовые электроды для электроэрозионной обработки выходят из строя не из-за плохой формы или финишной обработки, а потому, что их требования к резке никогда не были полностью удовлетворены в начале процесса. Геометрия, поведение материала, состояние поверхности и однородность партии накладывают ограничения, которые исключают традиционные подходы еще до того, как электрод попадет на станок с ЧПУ. Понимание
Потеря на резке графитового электрода — это объем изостатического графита, безвозвратно превращающийся в мелкую пыль при каждом проходе резки через заготовку. При производстве электродов методом электроэрозионной обработки даже несколько дополнительных миллиметров ширины реза при каждом разрезе накапливаются при десятках разрезов, сокращая количество пригодных для использования заготовок электродов.
Can your machine cut fine, dense, or pure graphite without cracking? After 6+ years in the graphite profile machining industry, I have witnessed numerous expensive errors made by employing the improper cutting process. The right graphite profile cutting solution will give you clean, smooth cuts every time. In this article,
Choosing the Right CNC Graphite Cutting Machine Supplier? For more than 8 years I have been in the graphite cutting sector. I know what a poor choice of provider may cost you. In this article, I will cover how to pick the best supplier. I will also discuss price, lead
Резка графитовых электродов методом электроискровой обработки (EDM) — это первый и самый важный этап в производстве электродов. Решения, принятые на этапе резки, определяют геометрию заготовки, состояние внутренних напряжений, целостность кромок и состояние поверхности: четыре свойства, с которыми каждый последующий процесс либо работает, либо против которых работает. Что такое графит для EDM
The EDM graphite electrode cutting challenges we see in production are not edge cases. They are systematic problems that appear in every high-precision electrode line, and they compound across batch sizes. Edge chipping wastes material at slice 1. Dimensional drift wastes it at slice 200. Internal stress waits three weeks