Trang chủ - Bài viết - Trang 3
Chất lượng bề mặt điện cực graphite không phải là vấn đề hoàn thiện — đó là kết quả của quá trình cắt. Đến khi điện cực được đưa vào máy EDM, trạng thái bề mặt của nó đã được xác định bởi quá trình cắt tạo ra phôi. Các thao tác hoàn thiện có thể tinh chỉnh những gì quá trình cắt mang lại, nhưng chúng không thể về cơ bản
Điện cực graphite EDM không hỏng không phải do tạo hình hoặc hoàn thiện kém, mà là do yêu cầu cắt của chúng chưa bao giờ được đáp ứng đầy đủ ngay từ đầu quá trình. Hình dạng, hành vi vật liệu, tình trạng bề mặt và tính nhất quán của lô sản xuất đều áp đặt các ràng buộc loại bỏ các phương pháp tiếp cận thông thường trước khi điện cực được đưa vào máy CNC. Hiểu biết
Tổn thất rãnh cắt điện cực graphite là thể tích graphite đẳng hướng bị chuyển đổi vĩnh viễn thành bụi mịn trong mỗi lần cắt qua phôi. Trong sản xuất điện cực EDM, ngay cả vài milimét rãnh cắt bổ sung cho mỗi lần cắt cũng tích lũy qua hàng chục lát cắt — làm giảm số lượng phôi điện cực có thể sử dụng được trích xuất
Máy của bạn có thể cắt graphite mịn, đặc hoặc tinh khiết mà không bị nứt không? Sau hơn 6 năm trong ngành gia công profile graphite, tôi đã chứng kiến vô số sai lầm tốn kém do sử dụng quy trình cắt không phù hợp. Giải pháp cắt profile graphite phù hợp sẽ mang lại cho bạn những đường cắt sạch sẽ, mịn màng mọi lúc. Trong bài viết này,
Chọn Nhà Cung Cấp Máy Cắt Graphite CNC Phù Hợp? Tôi đã làm việc trong lĩnh vực cắt graphite hơn 8 năm. Tôi biết việc lựa chọn nhà cung cấp kém có thể khiến bạn tốn kém như thế nào. Trong bài viết này, tôi sẽ đề cập đến cách chọn nhà cung cấp tốt nhất. Tôi cũng sẽ thảo luận về giá cả, thời gian
Gia công cắt điện cực than chì EDM là bước đầu tiên — và quan trọng nhất — trong sản xuất điện cực. Các quyết định được đưa ra ở giai đoạn cắt quyết định hình dạng phôi, trạng thái ứng suất bên trong, tính toàn vẹn của cạnh và tình trạng bề mặt: bốn thuộc tính mà mọi quy trình tiếp theo hoặc làm việc với hoặc chống lại. Điện cực than chì EDM là gì
The EDM graphite electrode cutting challenges we see in production are not edge cases. They are systematic problems that appear in every high-precision electrode line, and they compound across batch sizes. Edge chipping wastes material at slice 1. Dimensional drift wastes it at slice 200. Internal stress waits three weeks
A carbon brush manufacturer recently asked us a blunt question: can diamond wire actually cut copper graphite with 75% copper content, or does the wire load up with smeared copper within the first few cuts? Fair question. Metal-graphite composites sit in an awkward zone for copper graphite cutting — too
How do you prevent tools from wearing out too soon while cutting graphite? I have 6 years experience in graphite machining industry I know how much money you may save in a year with the best rotary graphite cutting machine. In this article, I will reveal what makes the best
Ever wondered why certain graphite pieces are cut for hours and others are cut in minutes? I have been working in the graphite profile cutting machine manufacturer field for more than 8 years now. I’ve witnessed every outcome alter with speed, route and feed rate. In this article, I will