Holen Sie das Beste aus Ihrer Graphitschneidemaschine heraus. Dieser Abschnitt bietet praktische Tipps, Experten-Techniken und Schritt-für-Schritt-Anleitungen für den effektiveren Betrieb von Vimfun-Geräten – einschließlich Einrichtung, Optimierung des Schneidens, Ausrichtung der Vorrichtung und routinemäßige Wartung.
Wir hatten eine Charge von 200 Erodierelektroden, die aus der CNC-Bearbeitung zurückkamen. Die ersten 50 sahen perfekt aus. Bis Stück 120 begannen sie, die Maßtoleranz zu verfehlen – 10,05 mm statt 10,00 mm. Bis 180 waren die Hälfte Ausschuss. Werkzeugverschleiß. Die CNC-Spindel war abgedriftet, und als wir es bemerkten, waren 40% der
Der Graphitscheibenertrag ist der Prozentsatz des Rohblockmaterials, der nach dem Schneiden zu brauchbaren fertigen Wafern wird. Es ist die wichtigste Kennzahl zur Bewertung der Schneideffizienz – und diejenige, die die Prozessqualität direkt mit den Produktionskosten verbindet. Ein typischer Graphitscheibenertrag liegt zwischen 45% und 80%, was bedeutet, dass 20–55% des Blocks
Graphite Slicing Yield — How to Get More Usable Wafers From Every Billet Mehr lesen "
Der Graphitschneidverlust ist das Material, das bei jedem Durchgang durch einen Graphitblock vom Schneidelement zerstört wird. Es wird zu Spänen – nicht zu Produkt. Bei Präzisionsschneidvorgängen kann der Graphitschneidverlust je nach Klingentyp und Prozessparametern 30–50% des ursprünglichen Blocks verbrauchen, was ihn zur größten Materialquelle macht.
Graphite Slicing Kerf Loss — How to Minimize Material Waste and Maximize Yield Mehr lesen "
Every precision graphite plate starts as a clean cut. But between the wire entering the block and the finished plate arriving at inspection, multiple things can go wrong. Edge chipping. Surface scratches. Micro-cracks. Breakage. Each defect has a specific cause, and each cause has a fix — if you know where to look. Graphite slicing
Graphitscheibendefekte: Was schiefgeht und wie man es verhindert Mehr lesen "
Einleitung Isostatischer Graphit ist ein Hochleistungswerkstoff, der aufgrund seiner feinen Körnung, isotropen Struktur und ausgezeichneten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit in Branchen wie der Halbleiterindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Funkenerosion weit verbreitet ist. Die Bearbeitung dieses Materials erfordert jedoch außergewöhnliche Präzision. Herkömmliche Schneidwerkzeuge haben oft mit Kantenausbrüchen und hohem Materialabfall zu kämpfen. In diesem Artikel untersuchen wir, wie
Verständnis des endlosen Diamantdrahtschneidens für isostatischen Graphit Mehr lesen "