비머펀(Vimfun) 흑연 절단기를 최대한 활용하세요. 이 섹션에서는 비머펀(Vimfun) 장비를 보다 효과적으로 작동하기 위한 실용적인 팁, 전문가 기술 및 단계별 가이드를 제공합니다. 여기에는 설정, 슬라이싱 최적화, 고정구 정렬 및 일상적인 유지 관리가 포함됩니다.
We had a batch of 200 EDM electrodes come back from CNC machining. The first 50 looked perfect. By piece 120, they started missing dimensional spec — 10.05 mm instead of 10.00 mm. By 180, half were scrap. Tool wear. The CNC spindle had drifted, and by the time we caught it, 40% of the […]
Graphite Electrode Cutting vs Machining: Why Cutting Solves Problems That Machining Creates 자세히보기"
흑연 슬라이싱 수율은 슬라이싱 후 사용 가능한 완제품 웨이퍼가 되는 원자재 빌릿의 백분율입니다. 이는 슬라이싱 효율성을 평가하는 가장 중요한 지표이며, 공정 품질을 생산 비용과 직접적으로 연결하는 지표입니다. 일반적인 흑연 슬라이싱 수율은 45%에서 80%까지이며, 이는 빌릿의 20–55%를 의미합니다.
Graphite Slicing Yield — How to Get More Usable Wafers From Every Billet 자세히보기"
흑연 슬라이싱 커프 손실은 매번 흑연 빌렛을 통과할 때 절단 요소에 의해 파괴되는 재료입니다. 이것은 제품이 아닌 칩이 됩니다. 정밀 슬라이싱 작업에서 흑연 슬라이싱 커프 손실은 블레이드 유형과 공정 매개변수에 따라 원래 빌렛의 30-50%를 소비할 수 있으며, 이는 재료의 가장 큰 단일 원인이 됩니다.
모든 정밀 흑연 판은 깨끗하게 절단된 상태에서 시작됩니다. 하지만 와이어가 블록에 들어가서 완성된 판이 검사에 도착하기까지 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 모서리 깨짐. 표면 긁힘. 미세 균열. 파손. 각 결함에는 특정 원인이 있으며, 각 원인에는 해결책이 있습니다. 어디를 봐야 하는지 안다면 말이죠. 흑연 슬라이싱
Graphite Slicing Defects: What Goes Wrong and How to Prevent It 자세히보기"
소개 등방성 흑연은 입자가 미세하고 등방성 구조이며 열 및 전기 전도성이 뛰어나 반도체, 항공우주, EDM 등의 산업에서 널리 사용되는 고성능 소재입니다. 하지만 이 소재를 가공하려면 뛰어난 정밀도가 필요합니다. 기존의 절삭 공구는 종종 모서리 칩핑과 높은 재료 낭비로 어려움을 겪습니다. 이 기사에서는 다음과 같은 방법을 살펴봅니다.