グラファイト切断機を最大限に活用しましょう。このセクションでは、Vimfun機器をより効果的に操作するための実践的なヒント、専門的なテクニック、およびステップバイステップガイドを提供します。これには、セットアップ、スライス最適化、治具の調整、および定期的なメンテナンスが含まれます。.
We had a batch of 200 EDM electrodes come back from CNC machining. The first 50 looked perfect. By piece 120, they started missing dimensional spec — 10.05 mm instead of 10.00 mm. By 180, half were scrap. Tool wear. The CNC spindle had drifted, and by the time we caught it, 40% of the […]
Graphite slicing yield is the percentage of raw billet material that becomes usable finished wafers after slicing. It is the single most important metric for evaluating slicing efficiency — and the one that directly connects process quality to production cost. A typical graphite slicing yield ranges from 45% to 80%, meaning 20–55% of the billet
Graphite Slicing Yield — How to Get More Usable Wafers From Every Billet 1TP3タストラ%
Graphite slicing kerf loss is the material destroyed by the cutting element during every pass through a graphite billet. It becomes swarf — not product. In precision slicing operations, graphite slicing kerf loss can consume 30–50% of the original billet depending on blade type and process parameters, making it the single largest source of material
Graphite Slicing Kerf Loss — How to Minimize Material Waste and Maximize Yield 1TP3タストラ%
すべての精密グラファイトプレートは、クリーンカットから始まります。しかし、ワイヤーがブロックに入ってから、完成したプレートが検査に届くまでの間に、いくつかの問題が発生する可能性があります。エッジの欠け。表面の傷。マイクロクラック。破損。それぞれの欠陥には特定の原因があり、それぞれの原因には修正方法があります。どこを見ればよいかを知っていれば。グラファイトスライシング
はじめに 等方性黒鉛は、細粒で等方的な構造を持ち、熱伝導性、電気伝導性に優れているため、半導体、航空宇宙、放電加工などの産業で広く使用されている高性能材料である。しかし、この材料の加工には卓越した精度が要求される。従来の切削工具は、刃先のチッピングや高い材料屑に悩まされることが多い。この記事では