Дарья

Напряжение при резке графита: причины, последствия и как контролировать повреждения, вызванные резкой

Технология резки графита / От

Напряжение при резке графита является неизбежным следствием механической резки — но им можно управлять. Каждый раз, когда лезвие или проволока проходят через графитовую заготовку, они создают механические силы, которые вызывают остаточные напряжения в готовой пластине. Неконтролируемое напряжение при резке графита вызывает коробление, микротрещины и размерную нестабильность, которые могут сделать пластины непригодными для использования в […]

Напряжение при резке графита: причины, последствия и как контролировать повреждения, вызванные резкой Читать далее "

Управление толщиной резки графита: получение стабильных пластин каждый раз

Технология резки графита / От

Вы можете резать графит весь день, но если толщина варьируется на 0,3 мм от одной пластины к другой — или, что еще хуже, в пределах одной пластины — ваш последующий процесс понесет убытки. Шлифовка занимает больше времени, материалы теряются, а процент брака растет. Контроль толщины при резке графита является самым важным фактором качества

Управление толщиной резки графита: получение стабильных пластин каждый раз Читать далее "

Качество резки графитового электрода влияет на производительность ЭДМ — и почему это влияет на всю вашу производственную цепочку

Технология резки графита / От

Качество резки графитового электрода определяет больше, чем точность размеров — оно устанавливает предел производительности для каждого последующего процесса, от стабильности разряда EDM до чистоты поверхности формы и выхода продукции. Дефекты, внесенные во время резки, не остаются в электроде: они каскадно распространяются по производственной цепочке и усугубляются на каждом этапе. Это окончательный

Качество резки графитового электрода влияет на производительность ЭДМ — и почему это влияет на всю вашу производственную цепочку Читать далее "

Качество поверхности графитового электрода: как резка определяет производительность ЭЭГ

Новости и аналитика / От

Качество поверхности графитового электрода — это не вопрос чистовой обработки, а результат резки. К тому времени, когда электрод попадает на станок для электроэрозионной обработки, состояние его поверхности уже определяется процессом резки, который создал заготовку. Операции чистовой обработки могут улучшить то, что дает резка, но они не могут принципиально устранить повреждения, возникшие на

Качество поверхности графитового электрода: как резка определяет производительность ЭЭГ Читать далее "

Why EDM Graphite Electrodes Require Specialized Cutting

Технология резки графита / От

Графитовые электроды для электроэрозионной обработки выходят из строя не из-за плохой формы или чистовой обработки, а потому, что их требования к резке никогда не были полностью удовлетворены в начале процесса. Геометрия, поведение материала, состояние поверхности и однородность партии накладывают ограничения, которые исключают традиционные подходы еще до того, как электрод попадет на станок с ЧПУ. Понимание требований к резке графитовых электродов

Why EDM Graphite Electrodes Require Specialized Cutting Читать далее "

Потери на резке графитового электрода: как метод резки определяет выход материала

Технология резки графита / От

Потеря материала графитового электрода при резке — это объем изостатического графита, безвозвратно превращенный в мелкую пыль при каждом проходе резки через заготовку. В производстве электродов для электроэрозионной обработки даже несколько дополнительных миллиметров ширины реза на один проход накапливаются при десятках разрезов, уменьшая количество пригодных электродных заготовок, извлекаемых из каждого блока, и увеличивая

Потери на резке графитового электрода: как метод резки определяет выход материала Читать далее "

Резка графитовых электродов методом ЭЭМ: ее роль в производстве электродов

Технология резки графита / От

Резка графитовых электродов методом EDM — это первый и самый важный шаг в производстве электродов. Решения, принятые на этапе резки, определяют геометрию заготовки, внутреннее напряженное состояние, целостность кромок и состояние поверхности: четыре свойства, с которыми каждый последующий процесс либо работает, либо против которых работает. Что такое резка графитовых электродов методом EDM? Графитовый электрод EDM

Резка графитовых электродов методом ЭЭМ: ее роль в производстве электродов Читать далее "

Проблемы резки графитовых электродов DM — 5 критических проблем, которые должен решить каждый производитель

Технология резки графита / От

Проблемы при резке графитовых электродов методом электроэрозионной обработки, которые мы наблюдаем в производстве, не являются исключительными случаями. Это систематические проблемы, которые возникают на каждой линии высокоточных электродов и усугубляются в зависимости от размера партии. Сколы по краям приводят к потерям материала на срезе 1. Дрейф размеров приводит к потерям на срезе 200. Внутреннее напряжение накапливается три недели, а затем приводит к потерям целого

Проблемы резки графитовых электродов DM — 5 критических проблем, которые должен решить каждый производитель Читать далее "

Резка медно-графитового композита алмазным проволочным пилом: результаты полевых испытаний при применении 75% Cu

Примеры использования приложений / От

A carbon brush manufacturer recently asked us a blunt question: can diamond wire actually cut copper graphite with 75% copper content, or does the wire load up with smeared copper within the first few cuts? Fair question. Metal-graphite composites sit in an awkward zone for copper graphite cutting — too metallic for standard graphite parameters,

Резка медно-графитового композита алмазным проволочным пилом: результаты полевых испытаний при применении 75% Cu Читать далее "

Graphite Electrode Cutting vs Machining: Why Cutting Solves Problems That Machining Creates

Советы по использованию оборудования / От

We had a batch of 200 EDM electrodes come back from CNC machining. The first 50 looked perfect. By piece 120, they started missing dimensional spec — 10.05 mm instead of 10.00 mm. By 180, half were scrap. Tool wear. The CNC spindle had drifted, and by the time we caught it, 40% of the

Graphite Electrode Cutting vs Machining: Why Cutting Solves Problems That Machining Creates Читать далее "

Прокрутить вверх