グラファイトプロファイル切断歩留まり:ネストされた輪郭ではなく、受け入れられた輪郭をカウントする
実現可能なネスト、許容輪郭、および局所仕上げ材を使用して黒鉛プロファイル切断の歩留まりを評価する。材料回収率と品質許容範囲を分離する。.
実現可能なネスト、許容輪郭、および局所仕上げ材を使用して黒鉛プロファイル切断の歩留まりを評価する。材料回収率と品質許容範囲を分離する。.
Calculate graphite block cutting yield by separating kerf, trim, allowance, remnants and rejected blanks. Use clear material boundaries and measured inputs.
Assess graphite block dimensional stability with mapped readings, clear datums and suitable inspection. Separate size, taper and setup effects before finishing.
Graphite Block Dimensional Stability: Separate Size, Shape and Setup 1TP3タストラ%
Compare graphite profile cutting vs machining by feature, datum and delivery condition. Review wire access, finishing stock and evidence for a combined route.
Graphite Profile Cutting vs Machining: Divide the Work by Feature 1TP3タストラ%
グラファイトブロックの切断とスライスの比較とプロファイル切断を、出力、サポート、検査、および仕上げのニーズに基づいて比較します。実際のグラファイト部品のルートを選択してください。.
Review the graphite profile cutting process from drawing and wire access to support, sample inspection and finishing. Define what a contour trial must prove.
Graphite Profile Cutting Process: Drawing Review, Wire Access and Inspection 1TP3タストラ%
Plan a graphite block cutting process around stock division, support, inspection and finishing allowance. Review the trial records needed for usable blanks.
Graphite Block Cutting Process: From Incoming Stock to an Accepted Blank 1TP3タストラ%
等方性黒鉛ブロック切断テスト Vimfun SVI250-80:寸法 500 × 87 × 70 mm のバー 1 本、6 回切断、平面度、直角度、寸法を測定。全データ。.
ワイヤーソーが黒鉛で±0.01 mmを維持できると言われたら、そのデータを要求してください。等方性黒鉛およびファイングレイン黒鉛でSV60-60およびSH60-60マシンを実行した経験から、プロセスがグレードに対して認定され、ワイヤー摩耗補償が有効になると、ワイヤーソー切断による持続的な生産公差は±0.03 mmになります。