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Why do some graphite cuts take just minutes and others take hours? Having more than 12 years experience in the best vertical graphite cutting machine industry I know the answer – it is all about the machine. This article talks about the speed, feed rate, depth of cut and cycle
Searching for rotary graphite cutting machine prices? 12 years in industrial graphite cutting tools, I know why there is such a price difference. In this article I’ll explain the main factors influencing rotary graphite cutting machine prices. I’m going to examine spindle power, axis travel, dust systems and more. In
공장에서 절단이 느리거나 가장자리가 거친 경험을 해보셨나요? 흑연이나 세라믹과 같은 단단한 재료를 절단하는 데 너무 오래 걸리나요? 저는 다이아몬드 와이어 절단 분야에서 12년 동안 일해왔습니다. 많은 회사가 마모, 낭비, 지연을 겪는 것을 보았습니다. 적절한 나선형 코팅 다이아몬드
특정 흑연 생산 업체가 깨끗하게 절단하고 낭비를 덜하는 이유가 궁금하신가요? 다른 공장은 왜 절단이 느리고 공구가 무뎌질까요? 저는 분할 다이아몬드 와이어에 대한 15년의 전문 지식을 가지고 있습니다. 적절한 와이어가 더 잘, 더 저렴하게 절단되는 것을 보았습니다. 또한 절단 작업을 개선했습니다.
흑연 슬라이싱 수율은 슬라이싱 후 사용 가능한 완제품 웨이퍼가 되는 원자재 빌렛의 비율입니다. 슬라이싱 효율성을 평가하는 가장 중요한 단일 지표이며, 공정 품질을 생산 비용과 직접적으로 연결합니다. 일반적인 흑연 슬라이싱 수율은 45%에서 80%입니다.,
흑연 슬라이싱 컷 손실은 흑연 빌렛을 통과할 때마다 절단 요소에 의해 파괴되는 재료입니다. 이는 제품이 아닌 스와프가 됩니다. 정밀 슬라이싱 작업에서 흑연 슬라이싱 컷 손실은 블레이드 유형 및 공정 매개변수에 따라 원래 빌렛의 30-50%를 소비할 수 있으므로
어떤 회사는 깨끗하고 깔끔한 흑연 슬라이스를 얻는 반면, 다른 회사는 시간과 재료를 낭비하는 이유를 궁금해한 적이 있습니까? 저는 최고의 자동 흑연 절단기 분야에서 15년의 경험을 가지고 있습니다. 올바른 장비가 더 나은 절단, 더 빠른 작업 및 비용 절감을 어떻게 가져오는지 관찰했습니다. 이 기사에서는
내부 절단이 잘못되어 흑연 부품이 고장난 적이 있습니까? 많은 회사에서 사소한 절단 실수로 인해 낭비와 지출 증가를 초래할 수 있습니다. 저는 흑연 가공 분야에서 12년의 경험을 가지고 있으며, 올바른 기계가 흑연 내부 프로파일 절단에 어떻게 도움이 되는지 보았습니다.
모든 정밀 흑연 판은 깨끗한 절단으로 시작됩니다. 그러나 와이어가 블록에 들어가 완성된 판이 검사에 도착하는 사이에 여러 가지 일이 잘못될 수 있습니다. 가장자리 칩핑. 표면 긁힘. 미세 균열. 파손. 각 결함에는 특정 원인이 있으며, 각 원인에는 수정 방법이 있습니다.
흑연 판은 모든 측정 지점에서 완벽하게 5.00mm의 목표 두께를 달성할 수 있지만 여전히 사용할 수 없습니다. 어떻게? 판이 휘거나, 컵 모양이거나, 쐐기 모양이면 평평하게 놓이지 않습니다. 다운스트림 조립이 실패하고, 열 접촉이 저하되며, 판이 거부됩니다. 흑연